Beskrivelse av produksjon
Plastpigmenter bør ha god fargeytelse, varmebestandighet og enkel dispersibility. For å øke den kommersielle verdien av plastprodukter, fra ren jakt på skjønnhet, utvikling til stabilitet, høy ytelse og sikkerhet av fargede produkter lagt frem høyere krav Derfor bør plastfargestoffer også ha gode applikasjonsegenskaper under bruk av plastprodukter, for eksempel værbestandighet, migrasjonsmotstand, ikke-toksisitet, kjemisk motstand, etc.
Produkttype
1. Titandioksid er delt inn i anatase type og rutil type, med høy hvithet og utmerket ytelse, egnet for ulike plast.
2. Jernoksidpigmenter og miljøvennlige pigmenter kan i utgangspunktet bestå SGS-testen og inneholder ikke tungmetaller. Egnet for plast er jernrød, jern oransje, jern gul, og sink jern gul. Fargen er mørkere.
3, krom grønn, krom gul, middels krom gul, molybden krom rød, kadmium gul, kadmium oransje, kadmium rød, lys farge, høy stabilitet, men alle inneholder tungmetaller, ikke anbefalt for ikke-spesielle omstendigheter.
4, koboltblå, vismut gul, titan nikkel gul, cerium rød, for tiden er det ingen relevant forbudt standard for denne typen pigment. Men prisen er høyere.
Produktfunksjoner
Den grunnleggende funksjonen til plast toner er å formidle ulike farger til plast. Plast fargestoffer bør være i stand til å tåle de ulike teknologiske forholdene i plastbehandling og molding for å lage plastprodukter med bestemte farger. I dagens harde markedskonkurranse har produktutseende blitt et viktig element som tiltrekker folks øyeepler og ønske om å kjøpe. Derfor bør fargestoffer ha god fargeytelse, varmebestandighet og enkel dispersjon. For å øke vareverdien av plastprodukter, jakten på skjønnhet , Utviklet for å legge frem høyere krav til stabilitet, høy ytelse og sikkerhet av fargede produkter, så plast fargestoffer bør også ha gode applikasjonsegenskaper under betingelsene for bruk av plastprodukter, for eksempel værbestandighet, migrasjon motstand, og ikke-toksisitet, Kjemisk motstand, etc.
Funksjoner
Fargetonestyrke
1 Viktigheten av fargekraft i plastfaring
Fargestyrken til et pigment (Tintingstrength) refererer til mengden som kreves for en viss mengde fargede produkter, uttrykt som en prosentandel av fargestyrken til standardprøven. Pigmentfaryting styrke uttrykk metode: standard dybde, 1/3 standard dybde, 1/25 standard dybde.
2 Bestemmelse av fargestyrke av pigmenter i plast (DIN53775-8)
(1) Testutstyr To-roll plast blandemaskin Roll rotasjon: 25 rpm, hastighetsforhold 1:1.2 Roll overflate forkrommet flat trykk kan varme og kjøle to rustfritt stål speilpaneler, indre ramme: firkantet ramme, arktykkelse 0,5 mm
(2) Test formel: sammensatt av polyvinylklorid harpiks, mykisator, stabilisator, titandioksid pigment
(3) Kontroller overflatetemperaturen på valsen til 160+5C°, og tykkelsen på PVC-arket er 0,4 mm. Plast raffinering tid: 7 ~ 8MIN, tablett trykk ved en temperatur på 165 ~ 170, trykk tid: 1 minutt etter å ha holdt trykk og rask kjøling
（4）Beregn K/S-verdien og AVR ved å måle standard fargeverdi Y.
pigmentfaryting styrke test kan sammenligne forskjellen i toning styrke mellom de to med sin standard prøve. Når de to har samme fargestyrke, bruk forholdet mellom forskjellen for å bestemme fargestyrken til prøven.
3 Hvordan bruke pigmentfargekraftindeks for plastfare (1) 1/3 standarddybde: Pigmentfargekraften er ikke bare relatert til sin egen kjemiske struktur, men også relatert til dispersibility av pigmentet. Jo bedre pigment dispersibility, jo høyere sin fargekraft. Pigmentfarytingskraft og fargematching har ekstremt viktig betydning. For eksempel, hvis du trenger å lage en mørk farge, bør du velge en rekke med høy fargekraft (organisk pigment), og når du trenger å lage en lys farge, bør du velge en rekke med lav fargekraft (uorganisk pigment). Når et bestemt pigment mangler fargematching, eller når prisen er dyrere, kan andre pigmenter av samme farge brukes i stedet, men fargekraften til de to pigmentene er forskjellig, og mengden som kreves for samme fargetone når du erstatter er også forskjellig.
Varmestabilitet
1 Betydningen av varmebestandighet stabilitet i plastfaring For ulike typer plast harpikser, i henhold til deres utstyr, prosessforhold og produktkrav, er behandlingstemperaturen varierer fra 120 °C til 350 °C/5 minutter, for eksempel myk og hard polyklorid etylen vanligvis ved 170-200°C (andre), polyetylen med lav tetthet og polyetylen med høy tetthet ved 200-280°C (andre)og polypropylen, polyenamin, ABS og polykarbonat ved 250-330°C (andre). Det betyr at under en viss behandlingstemperatur og innen en viss tidsperiode har pigmentet ikke åpenbare endringer i skygge, fargestyrke og ytelse. Varmeendringen av pigmentet i plasten består av følgende faktorer
(1) Pigmenter brytes ned på grunn av oppvarmet struktur, for eksempel azo pigmenter er misfarget på grunn av spaltning av azo gruppen ved oppvarming
(2) Den kjemiske interaksjonen mellom pigmenter og tilsetningsstoffer i plastharpiks
(3) Pigmentet oppløses i harpiksen ved varme
(4) De fysiske egenskapene og partikkelstørrelsen på pigmentet endres etter oppvarming. Mangfoldet av pigmenter med utmerket varmebestandighet stabilitet kan hindre pigmentene fra misfarging på grunn av nedbrytning eller krystallendringer under varmetemperatur. Varmebestandighet stabilitet er en viktig applikasjon ytelse indeks for pigmenter som brukes for plast fargestoffer.
2 Testmetode for varmestabilitet av pigmenter for plast (DIN53772): Testmetoden for varmestabilitet av pigmenter i plast er som følger:
(1) Testutstyr: enkeltskrue ekstruder L/D=24 injeksjonsstøpemaskin
(2) Testing av råvarer: pigmentplastnedbrytning (HDPE, PP, PS osv.)
(3) Testkonsentrasjon: tilsvarende 1 % av titandioksid
Pigmentkonsentrasjon henholdsvis 0,1%, 0,05%, 0,025% 0,005%
(4) Test: Den kvantitative pigment- og plastblandingen kan ekstruderes til ensartethet i en enkelt skrue ekstruder i henhold til konsentrasjonen av (3).
Partikler. Ifølge en viss konstant tid i injeksjonsstøpemaskinen, ved 200°C (andre), 220°C (andre), 240°C (andre), 260°C (andre), 280°C (andre), 300°C (andre)intervalltemperatur, gjør gradvis prototypen og testen,
(5) Evaluering: Når fargeplaten er avkjølt i 16 timer, test fargeskiltet? E=3 er konsentrasjonens varmebestandighet. 3 Hvordan bruke varmebestandighetsstabilitetsindeksen for pigmentet i plastfaring på riktig måte fordi det meste av plastbehandlingsteknologien er I termoformingsprosessen er temperaturen over 200°C (andre), og følgende punkter bør noteres ved bruk av varmebestandighet stabilitet indeks av pigmentet i plastbehandling:
A. Varmebestandighetsstabilitetsindeksen for pigmenter i plastbehandling er relatert til konsentrasjonen av pigmenter: noen pigmenter har svært forskjellige varmebestandighetsstabilitetsegenskaper ved forskjellige konsentrasjoner, for eksempel pigmentfiolett 23 for HDPE-farfaring, mindre enn 0,025% Varmebestandigheten er bare 200°C (andre). Bare når det er mer enn 0,1% kan det nå 260°C (andre).
B. Varmebestandighetsindeksen for pigmentet i plastbehandling er relatert til anvendelsen av plastforringelse: pigmentets varmestabilitetsindeks i en bestemt applikasjon, og en viss konsentrasjon er ikke lik indeksen i andre nedbrytningsforhold. For eksempel kan Pigment Violet 23 tåle 260°C (andre)/4 timer i fargen på polyester lagerløsning, men Pigment Violet 23 er ikke motstandsdyktig mot 220°C (andre)høy temperatur i polystyren nedbrytning.
C. Det er verdt å legge til at mens du vurderer den høye temperaturmotstanden til pigmentet, er det også nødvendig å vurdere oppvarmingstiden. For eksempel, når EVA er høy skummende, må den være motstandsdyktig mot 160°C (andre)i 30 minutter. Når nylon 6 og polyester polymeriseres, er oppvarmingstiden 260°C (andre)i 4 timer. Derfor må pigmentene nøye testes før de kan velges under disse forholdene.
D. Varmebestandighetsindeksen for pigmenter i plastbehandling er relatert til konsentrasjonen av titandioksid tilsatt. Generelt sett vil varmebestandighetsindeksen reduseres etter å ha tilset titandioksid.
E. En annen ting å vurdere er den termiske stabiliteten til den fargede harpiksen selv. Når harpiksen varmes opp, vil den endre farge som gulning på grunn av effekten av termisk reduksjon. Dette vil også påvirke varmebestandighetsindeksen for pigmenter i plast.
